机械师如何诞生?从蓝天看笔记本代工厂
分类:互联网事 热度:

  如果没有游戏本市场的火爆,我想很多人都不会知道蓝天;如果不知道蓝天,那么对于笔记本是如何被生产出来的,就不会让人那么的在意。与台式机的标准化设计以及硬件组装不同,每一个品牌笔记本的诞生,都有着不同的结构设计,同时还需要严格的品控以及万无一失的测试流程,最后通过流水线上的工人通力合作,才能顺利产出一款笔记本产品。

  位于江苏省昆山市的蓝天代工厂,曾经是Alienware系列模具的提供商,设计、研发、生产游戏本,已经融入到了蓝天的DNA中,在游戏本代工行业多年的积累中,蓝天有一套成熟的游戏本设计标准,而这个标准,让蓝天成为了游戏本公模当仁不让的提供者。

  Alienware被DELL收购后,蓝天结束了与Alienware的代工关系,同时继续将注意力放在游戏本上,国内的机械师、TerransForce未来人类、雷神等游戏笔记本都是出自蓝天之手。

  江苏昆山是一个位于上海与苏州之间的小城市,但却聚集了仁宝、广达、纬创、和硕等众多台湾代工厂。为什么这么多的代工厂都选择昆山建厂呢?因为这与昆山市自身的地理位置有极大的关系,昆山距离上海和苏州的车程都只有不到一个小时,之间的高速往来十分方便,物流成本低,同时可以借助上海、苏州的交通网络迅速辐射到全国。

  正是有着自身的积累、以及地利的优势,蓝天才能够在游戏本大潮中,成为中流砥柱的幕后英雄。

  蓝天的游戏本基因

  一台笔记本电脑的制造过程主要包括主板制造(实装)、组装(主板、硬盘等配件安装)、整机测试和检验等三大工序。而以上三大步,又会细分成多个子工序。我们在蓝天代工厂看到的制造工序非常严格,只有上一道工序严格完成后,才能进入下一道工序。

  进入工厂车间要先穿过这道门

  蓝天代工厂的员工车间是非常封闭的,外来人员或员工的进入都需要先更换防静电服,并且佩戴帽子,帽子佩戴端正,头发甚至不能超出15cm,并要求员工配备防静电手套和静电手环,因为静电对于电子元器件的影响是非常严重的。

  进入车间前还要先进入风淋室

  此外在进入车间前还要先进入风淋室,室内会对着每一个里面的人吹气,一来消除静电,而来还有防尘的作用。

  工厂内部对员工的穿着佩戴有着非常严格的要求

  接下来到了,笔记本制造的第一个阶段SMT(表面贴装技术),将表面组建元器件贴装到制定的涂抹了焊膏和粘合剂的PCB焊盘上,然后在经过流焊或波峰焊使其表面和组装元器件与PCB焊盘之间建立可靠的机械和电器连接,简单的说,就是将元器件焊接到PCB上去。

  笔记本的主板部分正在经过SMT贴片加工

  一个代工厂的产能决定竞争力,蓝天代工厂在车架前面放置了一个日产能管理看板,根据每两小时的时间段来进行产能记录,这样的管理方式更加科学,保证最大化的提高产能。

  FUJICP-743E贴片机

  回流焊属于SMT中的一步,笔记本上的各种元件都是通过回流焊的方式焊接到线路板上的,在回流焊炉中有一个加热电路,将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板,让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。

  美国HELLER的回流焊炉

  由于目前笔记本的PCB主板采用的是双面贴片,那么是否会出现在进行上面的焊接时,下面已经贴好的元件发生脱落的现象呢?解决这一问题的办法是采用不同熔点的焊膏,相应地,第一面贴片时,熔点高,而第二面贴片时,熔点低,从而解决问题。

  坚持品质不造不良品

  线路板加工完毕,还需要人工检测,这是非常重要的一步,原则上原件漂移焊盘不能超过1/5,对于引脚间距小的,需要重新检查芯片,发现不良品还需要人工焊接修补。如果使用AOI机器检测,机器出现报警,人就要去确认,然后又后面的员工进行修补。

  线路板加工完毕,还需要人工检测

  经过了以上工序之后,一台笔记本电脑能够使用的主板才会被制造出来,总的说来,蓝天工厂在SMT这方面已经积累了非常丰富的经验,电脑控制和人工检测相结合,将每一块主板出问题的几率降到最低。

  正在检测读卡器模块

  紧接着,还需要进行组装工作。组装指将主板、LCD液晶屏、键盘、硬盘、内存条等一起被逐步组装成功能完备的笔记本电脑,。

  一张刚刚下线的主板

  在我们摆放的同时,看到一张和雷神同型号不同批次的主板,现场工作人员为我们认真的讲解主板的每个部分的功能,可以看到现在这张主板是标准长方形的,稍后还要经过切板的过程,将每块主板裁切成能放入游戏笔记本的尺寸,才能传到下一个环节。

  门上贴着不制造不良品

  在蓝天代工厂车间的上方看到的不制造不良品的标语,其实在工厂内部不少地方都可以看到类似的标语,激励员工尽可能的做好每一个环节的工作,严格把关,争取提高良品率。

  机械师是如何诞生的

  那么一台笔记本究竟是如何在代工厂诞生的呢?就拿机械师来说,首先代工厂流水线上的员工们要对主板、内存等元器件进行通电检测,确认这些部件是否能够正常工。

  如下图所示的主板检测,员工将每个插孔都接上,像读卡器、PCI-E设备、无线网卡、USB设备等等,此时安装一枚仅供测试的CPU和散热器风扇,点亮开机,如果机器能被正常开启,说明主板各个部分都没有出现问题,可以提送到下一个工序。

  给主板通电检测是否正常

  元件检测完毕之后,每一个员工所负责的装配工作都只是一个部分,因此整条流水线的效率非常高,越熟练做的也越快,从内部元件到外部键盘、屏幕等等,都要一一进行装配。

  组装机器

  人工检查外观和转轴

  元件装配完毕并不意味着产品就直接可以出货了,而是需要人工和机器的双重检测,确认没有问题才可以进行包装。在笔记本装箱完毕后,会有厂商来验收产品,也有不经过验收直接提货走人的,最终都直接进入销售环节,摆上了卖场的货架,这样一台笔记本就正式诞生了,每一台最终销售的笔记本,其实背后都经过了若干个生产和检测环节,也凝结了无数人的汗水。

上一篇:华锐维斯塔斯齐聚 探讨风电技术未来发展之路 下一篇:没有了
猜你喜欢
热门排行
精彩图文